合金材料焊接結(jié)構(gòu)部件提供了許多潛在的優(yōu)勢，相對于合金材料結(jié)構(gòu)效率和經(jīng)濟(jì)的機(jī)身結(jié)構(gòu)。減少合金材料制造和制造成本與焊接結(jié)構(gòu)相關(guān)，因?yàn)楹辖鸩牧细偷牧慵?jì)數(shù)和自動化裝配實(shí)踐。減輕重量也可以通過更有效的連接來實(shí)現(xiàn)，這種連接消除了緊固件和相關(guān)的邊緣裕度要求。對焊接結(jié)構(gòu)實(shí)施過程控制和開發(fā)財(cái)產(chǎn)數(shù)據(jù)庫將有助于在未來的飛機(jī)系統(tǒng)中得到更廣泛的利用。
可以擴(kuò)大合金材料焊接工藝在機(jī)身結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用的技術(shù)發(fā)展包括:優(yōu)化合金材料焊接工藝。新方法如變極性等離子弧、電子束、激光束等可提高焊接強(qiáng)度，改善疲勞性能。在這些合金材料焊接方法中，高的、局部的熱輸入往往會使熱裂紋和氣孔問題小化。合金材料焊接操作自動化，計(jì)算機(jī)控制的焊接工具和檢測頭的應(yīng)用將改善過程變量控制，提高過程速度和質(zhì)量，降低焊接結(jié)構(gòu)的成本。
合金材料焊接提高檢驗(yàn)技術(shù)也非常必要，合金材料部件復(fù)雜焊縫的無損檢測方法不足可能會限制焊接工藝的應(yīng)用。先進(jìn)合金材料焊接技術(shù)的主要成果是降低了成本。結(jié)構(gòu)效率和較低的成本將使焊接比其他連接工藝如機(jī)械緊固和粘接更有吸引力，盡管安裝焊接工藝設(shè)備的成本必須考慮在內(nèi)。合金材料焊接特別適用于需要密封接頭的油箱和壓力容器。
